分體式冷水機因其將噪聲源與熱源移至室外，廣泛應用于實驗室、醫療及精密加工場所。其安裝質量直接決定了設備的制冷效果和使用壽命，必須嚴格遵循以下規范流程。
首先是室外機的選址與擺放。室外機應安裝在通風良好、無陽光直射的位置，嚴禁在密閉空間或風口處安裝。機器背部與墻面的距離應保持在四十厘米以上，頂部出風口上方兩米內不得有遮擋物，以確保回風順暢。同時，機組底座必須安裝減震墊，防止因振動傳遞產生結構噪聲。若為多臺并排安裝，機組間距需大于一米，避免氣流短路造成熱島效應。
其次是冷媒管路的鋪設與焊接。銅管選型必須符合設計壓力要求，且在安裝前進行吹污處理，清除管內氧化皮和雜質。焊接作業是整個安裝過程的重中之重。必須采用充氮保護焊接工藝，即在焊接時將氮氣緩慢充入銅管內，排走空氣，防止內壁在高溫下發生氧化反應形成氧化膜。氧化膜脫落進入系統后，會堵塞膨脹閥或毛細管。焊接點應飽滿均勻，無虛焊、氣孔，焊后用濕布冷卻，防止燒壞周邊保溫層和電線。
再者是氣密性試驗。管路連接完畢后，使用氮氣進行分段保壓。先進行低壓保壓，再進行高壓保壓，保壓時間不少于二十四小時，壓降不得超過允許范圍。這一步能有效檢驗焊接質量和喇叭口連接的密封性。
然后是真空干燥環節。確認管路無泄漏后，使用真空泵對系統進行抽真空。嚴禁利用壓縮機自身的排氣閥進行排空，這會嚴重損壞壓縮機。抽真空需持續至系統真空度達到標準值以下，并保持一小時無回升。真空干燥的目的是抽出系統中的空氣和不凝性氣體，并利用負壓帶走系統中的微量水分，防止冰堵和鍍銅現象的發生。完成以上步驟后，方可進行冷媒追加和開機調試。
更新時間：2026-08-13
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