熱回收冷水機在提供冷凍水的同時,能回收冷凝廢熱用于制取生活熱水或工藝預熱,是實現節能減排的重要設備。針對其特殊的板式換熱器結構和雙回路系統,維護與故障排除需關注以下幾個關鍵點。
換熱效率下降是較常見的故障現象。當發現制取熱水的速度變慢或溫度達不到設定值時,首要檢查熱回收換熱器的結垢情況。由于回收的是高溫冷凝熱,若水質較硬,換熱器板片極易形成水垢,大幅增加熱阻。解決方法是定期進行化學清洗或物理反沖洗。清洗前需確認換熱器材質,選擇對應的弱酸清洗劑,防止腐蝕板片密封膠條。
水質管理是保障設備長效運行的基礎。熱回收側的水路系統必須配備水處理裝置,定期檢測水的酸堿度、硬度和氯離子含量。氯離子超標會誘發不銹鋼板片的應力腐蝕開裂。建議每半年取水樣送檢,并根據結果調整水處理藥劑的投加量。同時,定期檢查水路過濾器,清理濾網上的泥沙和生物粘泥,保證水流暢通。
針對控制系統故障,需重點檢查三通閥或電磁閥的動作靈敏度。熱回收機組通常通過閥門切換來決定熱量的流向。如果閥門卡死或反饋信號錯誤,會導致熱量無法進入熱回收器,或者冷水串入熱水管網。維護時應手動測試閥門的全開全閉動作,檢查執行器齒輪是否磨損,并校準閥門的開度反饋信號。
此外,還需關注冷凝壓力的變化。如果熱回收系統停止工作,而冷凝壓力異常升高,可能是熱回收側水路循環中斷所致。此時應檢查熱水泵是否運轉,管路閥門是否打開,以及Y型過濾器是否堵塞。反之,若冷凝壓力過低,則可能影響熱回收水溫,需檢查制冷劑充注量是否偏少。

在日常巡檢中,留意壓縮機運行電流的波動。電流異常增大,除了常見的電壓問題外,還可能是熱回收換熱器結垢導致冷凝壓力升高,壓縮機負載加大。通過建立完整的維護保養檔案,記錄每次清洗、檢修的數據,可以有效預判設備故障,確保熱回收冷水機在安全、高效的工況下持續運行。